赢合科技
2018年04月17日

赢合科技争当新能源行业装备领导者

惠州日报


▲赢合科技智能生产车间干净整洁。

▲赢合科技智能生产车间干净整洁。

▲赢合科技员工在生产车间忙碌。本报记者李松权 通讯员林 婧 摄

▲赢合科技员工在生产车间忙碌。本报记者李松权 通讯员林 婧 摄


说起赢合科技,许多人或许觉得陌生,但说到亿纬锂能、比亚迪这些锂电池生产企业,大家就不陌生了。而赢合科技,就是为这些企业提供生产设备的公司。“我们是国内第一家上市的锂电设备企业,是全球第一家也是目前唯一一家提供动力电池智能生产线整线解决方案的企业。”深圳市赢合科技股份有限公司CEO何爱彬自豪地说,赢合科技创立11年来,已经在业内创造了多个第一。

据介绍,赢合科技锂电设备产品线齐全,专为新能源领域提供全套智能化装备,已经跻身成为锂电自动化设备行业最具影响力的企业之一,是国家级高新技术企业,“赢合”成为广东省著名商标。目前,赢合科技拥有405项自主知识产权,其中发明专利80项,并成为行业国家标准的制定者之一。

战略布局

“交钥匙”模式让企业插上腾飞翅膀

2006年6月,深圳市赢合科技有限公司正式注册成立,开启了锂电池设备制造的航程。2013年,赢合科技再度开疆拓土,在惠州和江西建立生产基地。

目前,赢合科技在惠州仲恺高新区拥有第一基地,占地15.8万平方米,已建成面积13万平方米;在江西宜春经济开发区拥有第二基地,占地20万平方米,已建成面积4万平方米。近期,赢合科技在仲恺高新区东江科技园将打造面积超过40万平方米的新能源产业配套一体化智能制造基地,计划投资16亿元,建设成集研发中心、工程中心、模拟3D产品展示中心、工业4.0演示中心、项目孵化中心、赢合学院、集团运营管理中心和集生产基地于一体的工业综合体,一期将于2018年建成投产。

赢合科技为何一下子如此大规模地开疆拓土?

三四年前,凭着对市场的敏锐直觉,赢合科技董事长王维东察觉出新能源汽车产业所催生的动力电池行业发展迅速,电池的型号将越来越稳定,加之数量需求巨大,必然会对生产设备的自动化程度要求越来越高。经过进一步的市场调研后,赢合科技决定将提供生产设备的整线解决方案 (“交钥匙”模式)作为企业的战略布局。由于整线解决方案要求根据整线的特点量身设计高标准安装调试车间,赢合科技决定在惠州投资近2亿元新建标准化精密零部件深加工车间和安装调试车间。

事实证明赢合科技这个决定具有战略性意义。在动力电池产业爆发之时,赢合科技的标准化工业园及园区配套设施已经建好投入使用。整线解决方案得到了知名动力电池企业的青睐,该公司也随着动力电池产业的爆发进入了快速发展通道。

根据赢合科技发布的2017年上半年业绩报告,该公司1~6月份实现营业收入7.37亿元,同比增长125.99%。根据赢合科技发布的2016年年报,该公司实现营业收入8.5亿元,同比增长133%,锂电设备收入占总营业收入比例达84%,全年锂电设备实现销售收入7.1亿元,同比增长116%。

整体交付

从下单、设备制造到调试安装、投入生产仅需120天

“你现在看到的这些机器设备就是准备交付到客户生产车间的。”何爱彬介绍。

在赢合科技的厂房,记者看到,一批完整的机器设备正在调试,每台机器都由几千个零件组成。这些机器是锂电池生产的一道工序,各个环节通过全自动物流线进行合理连接,从电芯原材料到最终成品,大大减少了人工,打造了真正的智能车间。

据介绍,整线解决方案运用MES系统对锂电生产的整个工艺、流程进行数据采集处理,做到闭环管理。赢合科技采取自己的软件开发公司与知名软件公司合作的方式,针对锂电生产工艺和流程研发出MES系统控制软件,让全自动化的整线解决方案真正做到名副其实。

“整线模式”配套MES系统,可实现从物料到产品数据全程可追溯,品质可控;设备低能耗设计,可节省用电30%;通过新工艺、整线布局和物流优化,还可节省人力60%;专用载具、无金属粉尘设计等安全保护措施完善;整线交期短,从下单、设备制造到调试安装、投入生产仅需120天。

依托于“整线设备+机器人+软件控制”的战略布局,该公司产品覆盖锂电生产工艺的上、中、下游,作为全球首个也是唯一一个能够提供整线解决方案的服务商,该公司技术水平国内领先。

“整线解决方案颠覆了此前客户需采购七八家甚至更多企业设备的传统交付模式,现在客户只需采购赢合科技一家的设备,或者部分设备由客户指定,总体由赢合科技进行整体交付并最终对整线设备负责。雅康的涂布机、卷绕机,新浦提供的化成机、和合的高速模切机、双工位叠片机,鼎合的注液封装设备以及慧合的MES系统等产品市场占有率较高。且各子公司组成了一个全价值链的协同平台,为赢合科技的集团大战略提供最稳定高效的支持。”何爱彬介绍。

人才培养

拥有2个研发中心、500多名研发人员

赢合科技不仅注重产品的技术优势和质量保障,更注重人才的储备与培养。自2013年建立第一个研发中心以来,赢合科技目前已拥有2个研发中心、500多名研发人员,同时聘请了多名海归专家指导研发工作。何爱彬介绍,赢合科技每年都会将6%的年销售额投入到产品的研发工作中。

何爱彬还介绍,为了给公司内部员工打造出稳定的学习生态系统、传授先进的管理理念与专业技术,赢合科技创办了赢合大学。何爱彬说,赢合大学创办目的和使命有两点:一是最大限度地培养适合赢合科技自身企业文化的人才,为公司的持续发展注入活力,并促进组织变革,不断引领公司走向管理的规范化、现代化,推动赢合科技各项事业不断进步;二是打造一个对外合作的平台,借助这个平台,整合资源来研究并引领中国新能源高端装备的发展方向,促进中国装备制造水平的提升。

面向未来,该公司的目标是打造国家制造业创新中心,为客户打造智慧工厂,为实现中国制造2025及中国工业发展作出贡献。


本报记者魏怡兰 周丽琴