研发体系
始终秉承“创新驱动发展”战略，建立了完善的研发创新体系，为全球客户提供行业领先的新能源装备
汇聚行业顶尖人才，专注于前沿技术、共性技术、关键技术研究及创新技术的产业化应用。
博士后工作站
设立国家级博士后工作站、博士后创新实验基地，加速高层次人才培养，完善产学研用协同创新体系。
省级工程研发中心
组建多个省级工程技术研究中心，聚焦锂电装备核心技术攻关和协同合作，在锂电装备行业发挥引领示范作用
产品研发中心
服务于客户，基于对客户需求和锂电装备的深入理解及多年实践累积，不断实现产品的迭代创新，为客户提供具备全球竞争力的产品解决方案。
数字化研发平台
完善研发生命全周期的数字化研发平台，打造高效的数字化智能工厂，为客户提供更高效、更安全的、更智能的产品体验。
产学研结合
公司积极推进产学研合作交流，与国内多所一流院校开展产学研合作
研发投入
公司不断加大研发投入，目前拥有多个顶尖实验室和400多台实验设备，与多所国内一流院校开展产学研合作，拥有一批高水平、专业化、高效的 研发队伍，研发团队占比25%，其中10年以上行业专家超25%
7%+
研发投入/营收占比
25%+
10年以上行业专家占比
25%+
研发团队占比
10+
顶尖研发实验室
400+
高精密实验设备
研究成果
掌握锂电整线核心技术，推出多款行业领先产品，推动行业国产化替代，主导、参与多项行业及国家标准制定
17+
国家级项目
2000+
授权专利
5+
主导行业标准制定
15+
参与国家、行业标准制定
10+
国家级高新技术企业
多项行业标准
制定者
不断提高标杆，竭尽全力跨越，把每一件事情做到极致。
2015.10
《锂离子电芯卷绕设备》
JB/T 12763-2015
2022.09
《锂离子电池极片涂布机》
JB/T 14230-2022
2022.09
《锂离子电芯叠片机》
JB/T 14231-2022
2023.04
《锂离子电池用辊压机》
JB/T 11889-2023
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01
节能技术公司各产品段均采用节能技术，单机最高节能25%，整线节能30%以上
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02
柔性自动化技术无损搬运，效率高，精度准；国内首创，行业领先
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03
AI自研，适应性更强，周期短 缺陷检测：搭载深度学习视觉检测系统，自动学习和提取特征，破解锂电池复杂缺陷检测难题，实现高效率、高可靠度检测；按照规则快速分类数据、建立设备数据库和数据分析流程。 自适应参数：（剔除外部因素的干扰，兼容多场景运行，实现（AI算法）自动修改相关参数，实现后续功能增加后快速扩散同类机型。） 生命周期数据分析：提供设备全生产周期的数据服务，增强设备数字化、智能化程度，快速定位问题，减少设备调试及人力成本。
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04
自动换料技术首创整机多料卷全自动换卷，极片自动接带时间由30S降低到20S；隔膜接带实现全自动化卷换卷，接带时间小于5S；收尾胶的换卷时间由≥1分钟缩短到30S；已经成熟应用于涂布机、卷绕机。其中卷绕系列设备，可实现隔膜、极片、胶纸的自动交换料，可实现24小时不停机
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05
粉尘处理技术
BSB除尘技术： 极片表面粉尘异物：Blowing Suction Blowing组合方式匹配空气放大器，最大程度去除表面细小粉尘，除尘后表面1平方厘米内无大于5μm异物，粉尘控制可达千级洁净度
- 06
激光焊接技术
高品质切割技术：先进的结构设计实现激光能量自动跟随切割，在1.5m/s的切割速度下，切割毛刺横纵向皆可达到≤7μm，热影响区80μm，熔珠10μm； 激光焊接技术： 1.极耳焊接（多层箔材） ：焊接速度高≥80mm/s，断层率＜15%，焊接层数≥100层 2.高速壳体焊接：焊接速度≥300mm/s，铝壳壁厚≤0.3mm，钢壳0.1mm